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当特种油墨印刷色彩装饰1

发布时间:2021-09-09 12:14:16 阅读: 来源:扶手箱厂家

特种油墨印刷色彩装饰

5.浮色、色分层

由于油墨中颜料的粒度大小、形状、密度、分散性、内聚性等不同,使墨膜表面和下层的颜料分布不均,造成各层面的色调出现差异的现象。

原因:

浮色与墨膜形成过程中,颜料在溶剂中分布不一致有关,油墨的配方及配墨工艺不合理是主要原因。

(1)在调配合两种以上颜料的油墨时,由于溶剂在墨层的内部与表面挥发不一致,易出现对流而产生浮色现象;

(而是选择潜心打造钢贸生态2)油墨中颜料的密度相差悬殊;

(3)作业方法及设备选用不合适。

防治:当需要对试件进行拉伸或紧缩实验时

(1)改进油墨配方及制造工艺(如选用不易浮色的、易分散的颜料,改进颜料的分散工艺等);

(2)添加防浮色剂,如硅油对防止浮色有显著效果;

(3)选用合适的调制方法及设备。

6.色不匀(色发花)

墨膜的颜色局部不均匀,出现斑印、条纹和色相杂乱的现象。一般是由油墨的印刷作业不当,以及油墨成分与某些物质发生作用等引起的。

原因:

(1)油墨中的颜料分散不良或两种以上的色漆相互混合时混合得不充分;

(2)所用溶剂的溶剂力不足或作业黏度不适当;

(3)印得太厚,使墨膜中的颜料产生里表“对流”;

(4)在作业场所有与墨膜发生作用的气体(如氨、二氧化硫等)和酸碱等物质。

防治:

(1)选用分散性和互溶性良好的颜料;

(2)选择适当的溶剂,采用符合工艺要求的印刷黏度及膜厚;

(3)调配复色漆时应使用同一类型的油墨,用同一厂家生产的同一类型油墨。

7.光泽不好

墨层干燥后没有达到应有的光泽,印刷后不久墨层出现光泽下降现象。

原因:

(1)颜料的选择不合适,树脂的混溶性差,溶剂的选配不当;

(2)承印表面锂电池行业处于需求爆发期对油墨的吸收性大,不均匀;

(3)承印表面粗糙,不均匀;

(4)油墨层烘干时换气不充分;

(5)在高温、高湿或极低温的环境下印刷。

防治:

(1)通过试验,选择合适的油墨和溶剂;

(2)印刷打底油墨,改善承印表面的不均匀性即粗糙度;

(3)严格控制墨层烘干条件,烘干室换气要适当;

(4)注意印刷工艺控制,确保墨层厚度均匀;

(5)在墨层干透、熟化后进行上光;

(6)控制印刷江南产业集中区产业发展部负责人说作业环境条件。

作者:彭鸣刚

信息来源:丝特印2005.10

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